Hlavním produktem naší společnosti jsou potrubní ohyby. Dle požadavků zákazníka je možno dodávat samostatně ohyby nebo jejich sestavy s dalšími komponenty. Pro ohýbání trub používáme technologie za tepla (metodou indukčního ohřevu) i za studena. Konkrétní technologie volíme podle typu rozměrů a materiálového složení trubky tak, aby výsledný ohyb měl stejné mechanické vlastnosti jako trubka, ze které byl vyroben.
Ohyby jsou vyráběny z bezešvých nebo podélně svařovaných trubek s vnějším průměrem od 44 do 1020 mm a to z ocelí uhlíkových, legovaných i nerezových. Tloušťka stěny ohýbané trubky může být v závislosti na parametrech ohýbání až 105 mm.
Díky našemu nejnovějšímu CNC řízenému ohýbacímu stroji PB850 jsme schopni zákazníkům nabídnout i vysoce efektivní výrobu složených a vícenásobných prostorových ohybů z jedné trubky. Díky tomu je některé potrubní isometrie možné vyrobit z jednoho kusu trubky při vysoké tvarové přesnosti a minimalizaci počtu svarů.
Rádius a úhel ohybu
Poloměr ohybu je možno zvolit v závislosti na typu stroje od 200 mm do 5100 mm. Úhel ohybu zhotovujeme do 180o v závislosti na rozměru trubky, ohýbacím rádiusu a typu materiálu.
Délka ramen a úkosování ohybů
Na přání zákazníka můžeme dodat ohyby s rovnými rameny nebo bez ramen, s rovnými konci nebo s úkosy pro různé druhy svarů.
Kontrola jakosti ohybů
Podle použitých norem a požadavků zákazníka provádíme následující zkoušky:
- vizuální kontrola
- rozměrová kontrola včetně kontroly minimální tloušťky stěny ultrazvukem
- kontrola magnetickou práškovou metodou nebo ultrazvukovou defektoskopií na výskyt trhlinek podél vnějšího vlákna
- zjištění mechanických hodnot za teploty okolí nebo vyšší (provozní) teploty ze vzorků, vyříznutých z ramen ohybů
- zkouška lomové houževnatosti
- zkouška tvrdosti
- zjištění odolnosti proti mezikrystalické korozi (u austenitických ocelí)
- zjištění velikosti zrna (u austenitických ocelí)
- kontrola stavu kovu na makro nebo mikro výbrusu
Ohyby
